Wanneer de plaatketting wordt gebruikt, zal deze om verschillende redenen roest veroorzaken, wat de levensduur beïnvloedt en economische verliezen voor de onderneming met zich meebrengt. Inzicht in de oorzaak van corrosie van de plaatketting en goed werk kan dit probleem voorkomen. Het volgende is een gedetailleerde inleiding:
1. De kwaliteit van roestwerende smeerolie en schoonmaakkerosine die wordt gebruikt bij de productie van plaatketting kan niet voldoen aan de vereisten van procestechnologie.
2. Tijdens het productieproces volgt de industriële kettingproductie niet strikt de vereisten van de kettingdelen in het verwerkingsproces en de afgewerkte ketting na assemblage.
3. De omgevingscondities van de plaats waar de productieonderneming van de plaatketting is gevestigd, zijn slecht, de schadelijke stoffen in de lucht zijn hoog en het omzetveld is te klein, dus het is moeilijk om een effectieve antiroestbehandeling uit te voeren. In combinatie met het warme weer overtreden productiearbeiders antiroestprocedures en andere fenomenen.
4. Naarmate de prijs van het kettingstaal geleidelijk daalt, daalt het gereedschap voor het coaten van kettingstaal geleidelijk. Zoals het hoge gehalte aan niet-metalen onzuiverheden in staal en metallografische afwijkingen. Het kettingstaal dat door de fabrikant in de productieketen wordt gebruikt, is inferieur.
5. De opening tussen de plaatkettingkrabber en de bodemplaat van de machinegleuf is te klein en de klinker kan gemakkelijk tussen de schraper en de machinegleuf worden gegrepen, waardoor de schraapplaat of de bodemplaat van de machinegleuf wordt beschadigd, en in ernstige gevallen treedt zelfs een kettingbreuk op.
